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變壓器油濾油機真空注油的準備過程和安全事項

2020-9-28 11:00:35??????點擊:

  一、變壓器油濾油機特點:

  變壓器油真空濾油機采用的脫氣元件,能提高脫水脫氣效率、采用的光電控制消泡裝置,油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置,可實現(xiàn)自動運行。進出油口具有互換功能,在運行中通過閥門控制可進行隨意互換進、出油路,無需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件,設(shè)有過熱保護系統(tǒng),在任何情況都不會造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象,全系統(tǒng)無需冷卻,使用方便,更換濾芯無需工具拆卸。

  二、變壓器油濾油機工作原理:

  根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的,它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進入初濾器的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油進入真空罐內(nèi),油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi),分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。

  三、變壓器油濾油機真空注油的步驟:

  準備工作

  A1、 與變壓器制造廠人員落實好雙方配合工作事宜,明確具體施工日期。按要求落實好相關(guān)的工藝措施、組織措施及安全措施。

  B2 、準備好足夠的合格新油,取油樣進行化學及電氣試驗,并對試驗數(shù)據(jù)進行分析和試驗。

  C3 、準備好真空濾油機、精密濾油機、真空泵等設(shè)備及油桶、油管、管接頭、閥門、真空表、密封件、堵頭板、濾油紙、油標管等配件,并保證其清潔無雜物。

  D4 、接通真空泵用冷卻水源。

  E5、 現(xiàn)場配備足夠的照明設(shè)備及消防設(shè)備。

  F6 、了解天氣情況,確定開工日期,并記錄開工前的溫度、濕度等數(shù)據(jù)。

  G7、 組織學習本方案,明確人員分工,檢查現(xiàn)場安措應符合要求。

  H8、對工作班成員交代清楚有關(guān)安全措施、工作紀律。

  變壓器真空濾油機開始注油過程

  B、 用100T吊車和100T拖車將變壓器二次倒運,從臨時停放場地運到廠房,用橋機卸車,用卷揚機通過主變搬運道將變壓器運到指定位置。

  B、 充油排氮,熱油循環(huán)。

  B、 排油,吊罩,器身檢查。

  V 、變壓器附件安裝。

  C 、在變壓器上連接好抽真空管、油標管、麥式真空計等。

  V、將真空濾油機、儲油罐、真空泵、變壓器等用管道連接起來,如有安全氣道應將其拆除,其相應位置用堵板堵住。

  B 、開啟真空泵,在一小時內(nèi)均勻提高真空度,使真空度達1.3Kpa,維持此真空度30分鐘。

  N 、觀察變壓器各部分無異常后繼續(xù)抽真空≤50Pa(此數(shù)據(jù)由安裝在變壓器頂部的麥式真空表讀出取)后再維持6小時。在此過程中應嚴密觀察變壓器箱體的變形情況,如有異常應立即停運真空泵,并匯報有關(guān)人員。

  Y、在抽真空過程中值班人員不得擅自離崗,值班人員應將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄在案。

  U、繼續(xù)抽真空,同時打開儲油罐放油門及變壓器注油門,開啟真空濾油機,并適當控制閥門,以每小時4-6噸的速度將儲油罐內(nèi)的合格油從變壓器底部慢慢注入變壓器。在此過程中嚴密監(jiān)視油位,待注油至油位離箱頂100-150mm時,停止注油,關(guān)閉變壓器上注油閥門,拆下油管,用悶板將其管口堵住密封。

  R、繼續(xù)抽真空8小時,真空度維持≤50Pa (由麥式真空表讀出)。

  變壓器濾油機開始注油

  1A、停運真空泵,解除變壓器真空,觀察油位變化情況。

  2B 、將濾油機、油罐、變壓器等連接起來。

  3G、 檢查各部正常后打開油罐放油門及變壓器注油門,開啟真空濾油機,以每小時4-6噸的速度將油罐內(nèi)的油從瓦斯繼電器處注入變壓器。此時應注意油枕油標上油位變化情況。

  4H、待油位接近頂部時進一步放慢注油速度,待油位接近瓦斯繼電器下部聯(lián)管的水平面時暫停注油工作。

  5F、 將瓦斯繼電器處的短聯(lián)管重新安裝好,開啟瓦斯繼電器兩側(cè)的碟閥。

  6E、再在油枕的進油管上接上注油管。開啟油枕頂部的放氣孔,拆除呼吸器,關(guān)閉油枕集氣室的排氣、排油閥門。

  7F、將各冷卻器與變壓器本體的連接蝶閥重新開啟。

  8G、重新開啟濾油機,向升高座、油枕、冷卻器注油。當發(fā)現(xiàn)油枕頂部放氣孔有油溢出時,立即停止注油,關(guān)閉相關(guān)閥門。

  9H、分別將釋壓閥、高低壓側(cè)套管升高座、中性點套管及其升高座上的放氣孔螺絲擰松,在其有油溢出時立即擰緊。

  10R、 打開油枕集氣室的排氣閥門。松開高壓側(cè)套管上部的接線座螺絲,將接線座略抬起,待無氣體溢出時重新擰緊接線座螺絲,此時應注意接線座上的密封墊情況。

  11F、關(guān)閉注油處的蝶閥,拆除油管,立即用堵頭堵住管口。

  12S、通過變壓器底部放油閥將變壓器油枕的油位調(diào)整到合適的位置后擰上油枕頂部放氣孔。注意檢查放氣孔密封性。

  13F、將套管升高座上的螺絲略微帶緊(如有漏油,則應適當進一步帶緊)。

  14G 、拆除臨時油標及其它有關(guān)注油附件。使變壓器至少靜止24小時,在此過程中對變壓器各部分(例如油位、密封性、變形等情況)應進行認真檢查,并同時對瓦斯繼電器進行適當次數(shù)的放氣處理。

  變壓器油濾油機注油的安全注意事項

  d、上下變壓器應從專門通道,低壓側(cè)套管周圍應搭建腳手架,并做好必要的防滑措施。

  g、 在變壓器頂部工作,應按高空作業(yè)規(guī)程進行工作。

  r、 認真了解好天氣情況,器身與空氣接觸的時間在空氣濕度不超過75%時不得超過12小時,濕度為65%以下時,允許時間為16小時。

  g、 在交叉作業(yè)中應注意相互聯(lián)系,嚴防高空落物造成人員受傷及設(shè)備損壞等情況的發(fā)生。

  h、濾油機、真空泵及電動工具在使用前應檢查合格,使用中其金屬外殼應可靠接地。

  j、 應小心地拆卸各器件,拆下后應在做好有關(guān)標記后放在指定地方,嚴防損壞。

  d、擦洗有關(guān)器件時應用白布或綢布,不準用棉紗。

  h、真空泵使用過程中嚴禁斷水,真空注油過程中應使油溫保持45—55℃。