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真空濾油機濾芯多久更換需要注意哪些?

2020-4-12 23:14:48??????點擊:

  真空濾油機開機和關機流程:

  第1步、真空濾油機開機步驟

  1、啟動濾油器前,設置真空度和控制溫度。電接點真空計真空度設置在-0.07 ~ 0.092mpa之間,溫控器溫度一般設置在50 ~ 65℃。

  2、打開真空泵進口管上的閥門,啟動真空泵,觀察真空度的升高。

  3、當真空度達到設定真空度時,應接通電接點;當紅外液位控制器控制的油泵自動開啟時,可自動開啟進口電磁閥。當進、出口油達到平衡時,加熱器可以打開。手動打開溫控器,自動控制加熱器是否受熱。(注:加熱器的使用由溫控器的設定值和進油電磁閥的雙向控制控制。換句話說,只有同時滿足這兩種條件,加熱器才會投入使用。換句話說,不允許在沒有油的情況下干燒加熱器。

  4、當石油進入真空罐和油位達到上限紅外油位的高度,紅外自動控制器給石油進口的電磁閥信號關閉石油進口,同時,油泵自動打開,和石油出口開始釋放油,防止攝取過多的石油和石油。如果油位低于油位儀上紅外油位自動控制儀的下限高度,油泵將自動停止出油。因此,整個濾油過程都是自動控制的,無需觀看

  5、機器工作正常,油循環幾次后,可從取樣口取樣品進行檢測。

  第2步、真空濾油機關機步驟

  1、將加熱器溫控旋鈕調至“0”停止加熱。

  2、停止加熱后,油在不加熱的情況下繼續循環5-10分鐘。

  3、關掉真空泵的電源。真空泵停止運行后,打開排氣閥抽真空。

  4、按下油泵按鈕,將真空泵內剩余的油抽干,關閉油泵。

  5、遇有緊急情況,按下緊急停止按鈕,停止濾油器;若要重新啟動,所有控制按鈕必須順時針旋轉緊急停止按鈕才能打開。

  6、打開下閥的冷卻器,全自動真空濾油機將剩余的油或水放入冷卻器中,閥關閉后,以便下次使用。

  第3步、真空濾油機濾芯檢查和維護

  濾油機濾芯使用范圍非常廣,適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業的各種潤滑的凈化再生處理,具有顯著的經濟效益。濾油機濾芯使用維護保養注意事項:

  1、濾油機在啟動時,應注意不能讓油泵反轉,以免引起油泵軸封吹出,導至吸入空氣,當油泵轉向確認后,應及時打開進出油口球閥進行過濾運行。

  2、濾油機在使用過程中,油泵可能引入空氣,影響油泵流量,為了達到濾油機的公稱流量和保證精細濾芯能正常工作,應及時打開排氣閥,以便將濾筒中的空氣排凈(即排氣閥出油后)關閉排氣閥即可。

  3、濾油機使用一段時間后,因污染物堵塞濾芯表面,使吸油不暢,會引起油泵噪聲過響,說明濾芯堵塞嚴重,應更換濾油機濾芯后再繼續使用;

  4、精濾芯在使用一段時間后,污染物逐漸堵塞精濾芯,引起濾芯壓力升高,當壓力達到0.4Ma時,需及時更換濾芯;

  5、使用的吸油、岀油軟管應隨時保持清潔,過濾完后應關好岀油閥,避免油液浸染環境。

  6、如果濾油機抽不出油,請檢查:油泵轉向是否正確;油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠,吸油口是否離開油

  7、濾油機流量顯著減少,請檢查粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重:油泵軸油封是否磨損或因反轉而造成吹出面或油液已吸完:.粗濾濾芯是否堵塞在使用濾油機的時候要掌握濾油機的使用情況,濾油機在使用過程中濾油機內部的國濾芯會因為由于油品太臟或者壓力原因,則會導致濾芯破損、堵塞而過濾失效,起不到濾除的作用,所以濾油機必須每隔一段時間更換濾芯以確保其正常過濾。

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